1.制備原料

準備制作瓷器坯、釉所需的各種原料，并用粉碎、研磨、淘洗、煉制等手段對其加工，使之成為適用于各種成型方法及上釉方法的坯、釉原料。

2.拉坯

根據造型的需要，將制備好的坯料，通過手工捏塑、印模、拉坯、注漿等方法制成具有一定形狀和尺寸的坯件，如碗、盤、杯、瓶等。

3.晾坯

剛成型的瓷坯含有大量的水分，需經過一段時間的晾制，使坯體達到一定硬度，便于進行修坯，上釉等工序。晾坯有自然干燥法，烘干法等多種方法。

4.修坯

成型之后的瓷坯通常比較粗糙，通過修坯這道工序可使瓷坯表面細膩光潔，厚薄均勻；拉坯成型的瓷坯還可通過修坯挖出底足；有些器型在修坯過程中加裝耳、流、把手等部件；此外，劃花、刻花、印花等坯胎裝飾手法也是通過修坯這一步完成的。

5.素燒

素燒是未施釉的生坯經一定溫度熱處理，使坯體具有一定機械強度的過程。素燒的作用主要是使坯體內水分揮發(fā)、有機物揮發(fā)和燃燒、碳酸鹽分解，礦物組成和結構初步形成，從而使坯體具有足夠的強度，以利于裝飾和施釉等加工過程，減少損耗，實現(xiàn)快速燒成，提高產品質量。

6.上釉

上釉又稱施釉、掛釉、罩釉，即在瓷坯表面施以釉漿。施釉可使燒成的瓷器表面光潔細膩，色彩繽紛，更具觀賞價值。施釉的方法有蘸釉、蕩釉、澆釉、刷釉、吹釉等多種，可按瓷坯的不同形狀、厚薄，采用相應的方法。

7.釉燒

素燒厚的生坯經施釉厚再燒成則為釉燒。青瓷器制作的最后一道工序就是施釉入窯燒制，控制窯內火候和氣氛是瓷器燒成的關鍵，溫度一般是1300℃?，F(xiàn)代龍泉青瓷生產通常使用液化氣窯，便于控制窯爐溫度和燒成氣氛。